共板法蘭風(fēng)管的類型對比

     生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

通風(fēng)管道安裝規(guī)范

   風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

1.通風(fēng)風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及工種相互配合。

3、風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。

4、以成品供貨的通風(fēng)管道具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強度及嚴(yán)密性檢測報告。

5、風(fēng)管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機械化加工制作工藝。

6、風(fēng)管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。

7、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認(rèn)可簽收。

風(fēng)管加工注意事項

風(fēng)管加工是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備（如風(fēng)管生產(chǎn)線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

??（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

??（2）影響：運轉(zhuǎn)時風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。

??（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

??（3）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。